溫度范圍:試驗箱能夠達到的最高溫和低溫,通常從-70℃至+150℃不等,這決定了設備能夠模擬的惡劣溫度環(huán)境的范圍。
溫度轉換時間:在特定時間內進行快速溫度變化的能力,轉換時間一般設定為手動2~3分鐘,自動少于30秒,小試件則少于10秒。
溫度波動度:在試驗過程中,箱內溫度的波動情況,通常要求在±0.5℃內,以確保試驗的準確性。
溫度均勻性:箱內各區(qū)域溫度分布的均勻性,這直接影響樣品受熱的一致性,通常要求溫度均勻度為±2℃。
溫度偏差:實際溫度與設定溫度之間的差異,越小的溫度偏差意味著更高的控制精度。
升溫速率和降溫速率:試驗箱從低溫升至高溫或從高溫降至低溫的速度,通常以℃/min為單位,反映了試驗箱的響應速度。
樣品容量:依據(jù)具體模型,可處理不同大小和數(shù)量的樣本,這決定了試驗箱的適用性和靈活性。
溫度恢復時間:樣品從一個溫度區(qū)移動到另一個溫度區(qū)后,箱內溫度恢復到設定值所需的時間,通常在5分鐘內完成。
控制系統(tǒng):配備先進的微處理器或PLC,通過觸摸屏進行操作,可編程且用戶友好,確保了試驗的可重復性和精確性。
安全性能:包括超溫保護、缺水保護等多重安全保護機制,確保在測試過程中設備和產品的安全。
符合國際標準:如IEC 60068-2-2:2007等,確保測試結果的專業(yè)性和國際互認性。
材料與制造工藝:高品質的不銹鋼材料和精密的制造工藝可以確保設備在長期運行中的穩(wěn)定性和耐用性。
智能化控制系統(tǒng):實現(xiàn)對溫度、時間等參數(shù)的控制,提高測試效率和便捷性。
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